06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

下面對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼304的原資料圓管(304不銹鋼304的原資料圓管多功能號)卷板的微束等鋁陰正離子弧焊和CMT對不銹鋼304手工悍接線接頭能和顯微組織開展來進行了程序的進行對戰績析，耐壓試驗檢測的原資料為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼304的原資料圓管板，帶鋼出售。微束等鋁陰正離子弧焊不便用所以不銹鋼304手工悍接的原資料，直接性用微束等鋁陰正離子弧熔融的原資料不銹鋼304手工悍接，保證其他氣休100%Ar;CMT適用1.0mm的ER308LSi實芯銅焊絲保證其他氣休98%Ar+2%。耐壓試驗檢測的原資料的化學上的材質和運動學能各自見表1。

幾種激光氬弧焊策略均選擇無縫對接激光氬弧焊，進來微束等正離子弧焊選擇單面激光氬弧焊方法，CMT激光氬弧焊方法產品參數見表2。激光氬弧焊試件激光氬弧焊后進行無損音樂音樂加測檢驗；外貌加測.3種加測報告均適合達標，還有構建加測和xX射線加測。彎曲運動無損音樂音樂加測檢驗適合達標的激光氬弧熔直接頭.彎折檢驗.表面上硬性檢驗.脈動彎曲運動疲憊檢驗及顯微組織安排講解。

對06Cr19Ni10不銹鋼裝飾管嗎焊結方法步驟下的焊結接線頭展開彎曲實驗設計裝置，彎曲實驗設計裝置最后見表3。從表3需要斷定l,試件的拉伸難度難度遠要高于低合金鋼拉伸難度難度的底限520MPa;但微束等化合物弧焊試件大概拉伸難度難度為652.5MPa,小于CMT拉伸難度難度684MPa。

在倆種悍接加工加工做法下，06Cr19Ni10鋁合金材質悍接加工加工插頭拉伸形變打樣定制斷口打印電鏡圖象表達4.圖5表達。圖4為拉伸形變試件斷口的全貌，了解拉伸形變試件斷口的全貌，忽略覺悍接加工加工的缺陷；圖5為拉伸形變試件斷口公司，拉伸形變試件公司外觀圖片大全為韌窩外觀圖片大全，兼具可塑性斷開的優點。隨著圖3的顯微進行結構性闡述，微束等正離子弧焊熔合區進行結構性很厚，使得機械裝備安全功能回落，為此斷開；CMT悍接加工加工插頭顯微進行結構性品質，拉伸難度難度高，斷原材質。在倆種悍接加工加工做法下06Cr19Ni10鋁合金材質悍接加工加工插頭進行拉伸檢驗報告，大多數拉伸多角度為180°無裂口，均按照規則規定要求，拉伸安全功能好。拉伸檢驗報告后果見表4。在每種錫焊技術下，06Cr19Ni10304不繡鋼管線連線接頭顯微阻止開展：線狀微束等亞鐵陰陰正陽離子弧錫焊頭à以鐵素體側重于，CMT骨架狀悍接生產縫隙區à鐵素體側重于；微束等亞鐵陰陰正陽離子弧錫焊頭的熱損害區抹去了材料的阻止開展性，唯有少量出鏈劃分à鐵素體;CMT金屬材質晶粒完善在熱損害區熔合線周圍，有大量量鏈狀劃分à鐵素體；幾種熔合區阻止開展類似的，劃分在厚奧氏體尖晶石中，相平行于板條彼此，進來微束等亞鐵陰陰正陽離子弧焊熔合區較寬，阻止開展略厚。Cr19Ni10304不繡鋼采取微束等亞鐵陰陰正陽離子弧焊時，錫焊管線連線接頭的抗壓抗壓強度抗壓強度降至CMT錫焊，每種錫焊技術下的管線連線接頭彎折的性能都挺好。管線連線接頭悍接生產縫隙區的堅硬程度降至材料區的堅硬程度，CMT堅硬程度值略超出微束等亞鐵陰陰正陽離子弧焊區，熱損害區略小。