NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的含氧量低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和還原系統心態下,對大部分數耐耐蝕有機溶劑具備優良的耐耐耐蝕性。
●優異的耐點腐蝕性不銹鋼不銹鋼、漏糞腐蝕性不銹鋼不銹鋼和彎曲應力腐蝕性不銹鋼不銹鋼龜裂的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和印染工業化,如煮解和增白器皿
●FGD系統軟件中的洗衣塔、加個熱器、濕汽散熱風扇等
●在強酸其他氣體場景中課外作業的生產設備和電子器件
●和呈酸性新產品的表現器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和粗加工
NS334牌號和標準:
類型和規則 | 文件品牌 | 技藝原則 | |||||||
化學物質組成成分 | 無縫鋼管 | 板料 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 焊接工藝管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格空間結構,其化學上材質絕對了金相相對穩定量分析和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數礦業各個領域和高溫作業室內環境中收獲了大面積的采用。
典型應用領域:
●工業廢氣脫軟件
●酸洗鈍化和酸恢復工廠里
●和農用機械化學反應品的生產
●二被氧化鈦生產制造(氯法)
●電解拋光真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334碳素鋼都可以依據傳統性加工制作工藝技術產生和加工制作。
2.在熱操作此前及熱操作環節中應仍然保持穩定產品凈化和無破壞。
3.應多方面注意到該硬質合金在1000℃~600℃間盡快降溫時對敏化的刺激性性。
4.在熱治療操作過程中無法相處、、鉛舉例說明它低凝固點復合,如果會妨害不銹鋼的功效,應需要注意祛除像記號漆、溫度表的指示漆、五顏六色蠟筆、滑潤油、液體燃料等雜物。
5.燃料油中的分子量越低更好,天然植物氣中的分子量應不低于0.1%,煤焦油中分子量應不低于0.5%。
6.熱處理管式供暖爐的爐氣以堿式鹽至微陽極鈍化性為宜,應預防爐氣在陽極鈍化性和抹除性兩者起伏較大,熱處理供暖焰火未能簡單燒向軸類零件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工濕度依據1200℃~950℃,一系列冷卻行為為水冷式或短時間空冷。
2.為確保的防銹特點,熱生產制造后應參與熱清理,工件的應之間加進已降溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工制作制作硬度率大過奧氏體不銹鋼,之所以需對加工制作制作主設備展開區分。工件的應當固溶熱凈化處理態,以及在冷扎的時候中可以有里邊熱處理。
2.若帶鋼變形幾率量少于15%,則需對產品開始二級固溶整理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理體溫依據是1100℃~1160℃。
2.降溫具體方法為水淬,體積尺寸超過1.5mm的涂料也可應用高速 空冷。若應用空冷,則應在2秒鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱補救整個過程中,須得恢復零件洗滌。
NS334去氧化皮:
1.NS334的的表面鈍化物和焊道周邊的焊渣的支承性比不銹鋼板更強,推見選擇細晶砂帶或細晶砂輪做好打發。
2.在使用HNO3/HF比調酸確定磷化前應該噴砂或打磨、拋光將陽極氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作部分運作部分應簡單隔開或與碳鋼板的激光加工部分有一定遠的間距,盡概率始終保持清潔,下設檔板并逃避兩部分間透風。
2.辦公服和輔助工具物品應配帶乾凈的細紋皮皮手套,穿搭乾凈的辦公服。
3.交通軟件和機械機械設備機械機械設備因該有鎳基合金文件和鎳鉻鋼的交通軟件,絲繩刷應利用不銹文件料制造成,機械機械設備機械機械設備如截段機、高速沖床、軋機等因該扣上氈、紙箱或PVC紙慎防鐵碳鋁合金掉在機械機械設備表皮而使制造文件粘到,會造成腐化。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊工藝流程
NS334合適選擇任意傳統式錫焊工藝設計錫焊,如鎢電惰性其他氣態防護焊、等亞鐵離子弧焊、手功亞弧焊、不銹鋼惰性其他氣態防護焊、熔融惰性其他氣態防護焊。
NS334圖案填充合金材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊數據及印象(熱填寫量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(酸處理及刷除空氣氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由重慶隆繼輕金屬集團全程提供,你可搜索更多了解滬隆繼不銹鋼集團電話。