4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃室溫條件內，有著與軟的玻璃鋼板近意的擴張指數，代替與相對應的的軟的玻璃鋼板配比封接。這種錳鋼中含帶鉻，經硫化補救后，錳鋼接觸面轉為極為非均質的硫化膜，與基體整合最牢，且與軟的玻璃鋼板浸泡性好。對此，能榮獲高強度的封接面。是電蒸空企業中的極為重要封接架構資料。

1.14J6資料鋼號4J6。

1.24J6相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6的材料的系統標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金系統環境》。

1.44J6化學工業材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱加工處理管理制規格規則的開裂比率效能檢則鋼材拉伸試驗在氡氣環境開國少將鋼材拉伸試驗煮沸至1100℃?20℃,保溫層15min，以越來越于5℃/min網絡速度冷至200℃下入選。

1.64J6類種規格型號與批售睡眠狀態類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與鍛造加工工藝技術用非重力作用感性爐、重力作用感性爐或脈沖爐冶煉。

1.84J6應運概貌與特殊化耍求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封各種合金屬類的體現鋼材型號。該組和金類經航空公司生產車間應該用，耐腐蝕性不穩。其主要適用于自制各個電機械泵元部件封裝，如電子器材束管的陽帽等。在應運中盡可能應用的夾絲窗玻璃與各種合金屬類的增加彈性系數相識別。為提供金屬與夾絲窗玻璃的封接強度，能接受各種合金屬類中內含一些的鋁、鈰。在熱除理時，應盡量不要其晶粒大小過大，以維持帶材擁有比較好的深沖引伸耐腐蝕性及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6溶解體溫范疇該各種合金的溶解體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎脹彈性數值標準單位要求的總值線澎脹彈性數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6溶解度見表2-1。

2.34J6電性能指標

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6功率電阻高溫常數

2.44J6永久磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6催化機械性能硬質合金在大氣磅礴、惠陽淡水和湖水中具備

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6工藝標準單位明文規定的性能指標

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應需小于等同于190。板厚為不多于0.2mm時不為硬性做實驗的時候。

3.1.24J6抗壓標準標準和金帶材的抗壓標準標準應不符合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J6室內濕度及各式各樣濕度下的磁學性能參數

3.2.14J6對抗強度碳素鋼帶材（退火處理模式）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉申安全耐磨性不銹鋼（退火工藝的情況）在恒溫的拉申安全耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6堅持下去和應力松弛能

3.44J6疲倦耐磨性

3.54J6柔軟性安全性能

3.5.14J6剛性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變水溫

4.24J6精力-溫-組識變為曲線方程

4.34J金公司性結構設計該鎂合金類出于Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定性高奧氏體部分。鎂合金類為二相奧氏體公司性。

4.44J6晶體度的標準規程，合金屬深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體度不許超過了空間的10%。重量高于0.13mm的帶材相信年均晶體度時，沿帶材重量定位晶體數目應不多于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6注射成型穩定性指標該耐熱不銹鋼具備良好的的冷、熱粗加工生產穩定性指標，可做出不同更復雜的樣子的粗加工零件。4J6、耐熱不銹鋼的熱粗加工生產溫度因素在1160℃前后。該耐熱不銹鋼應以免在含氣息添加熱。當帶材冷應力應變率低于70%時，固溶處理時會進而引發延展性各向[6]。

5.24J6補焊功效該和金可按照電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預氧化反應反應凈化工作后，很大在與鋼化破璃封接后，無法來電阻值焊。該和金與鋼化破璃封接應先來預氧化反應反應凈化工作。

5.34J6元器件時效進行治理 工學院藝時效進行治理 可劃分為：排除扯力熱治理 、中間商熱治理 、預腐蝕進行治理 。

(1)去除熱內載荷滲碳處理為去除零配件在機械性制作后的殘存熱內載荷，要開始去除熱內載荷滲碳處理：零配件在庇護暖場添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間去應力退火為消掉和金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓模具環節中影響的生產固化現狀，以便于于一直生產。鑄件需要符合愛護氣息中放熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極陽極氧化反應清理為使鋁合金表面能制成那層規格更加均勻、緊密的陽極陽極氧化反應膜，該陽極陽極氧化反應膜與基體緊密聯系不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能有效地與熔融的窗戶玻璃侵潤性。部件在呈現飽和狀態濕氫中，受熱到1150～1250℃，隔溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜。

5.44J6表層清理工學藝表層清理可通過噴砂、拋光、酸洗磷化磷化。和金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化磷化。

5.54J6車削工作工作與削磨穩定性方面該和金車削工作工作穩定性指標和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層類似的。工作時選用極速鋼或硬性和金數控刀片，慢速車削工作工作。車削工作時可以讓用加熱劑。該和金削磨穩定性方面正常。