下表歸納總結了 DIN 1.4021 304不銹鋼的機械性能指標和規格，還包括無機化學精分、廠家機械性能指標、硬性、熱治理 等。
X20Cr13涂料化工物質不同鑄件具體分析列于下表。
| 生物學精分， ％ | |||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼棒材、棒材、電子線、型鋼、光澤有亮度紡織品及相關內容半原材料，S分子量≤0.030%。相應范圍圖的硫分量是可以展示相應的耐熱性調整。針對能加工性，提議并能將硫含鐵管控在 0.015% 和 0.030% 中。面對可焊性，推薦 并禁止將硫濃度保持在 0.008% 和 0.030% 互相。為著改善cnc精密機械加工耐磨性，最好是將硫量管理在最低0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼板的高中物理基本特征列于下表，如高密度、融點、比熱、電阻功率率、Q彈模量（Q彈模量）、熱導率和熱傳導因子因子（CTE）。
點評：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平方米亳米
| 初中物理性客觀質 | |
| 硬度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 優質的配置模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 傳熱性因子，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 評均熱澎脹公式，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 裝飾管機器穩定性在下面的的數據表上根據，分為抗拉能力密度、塑性變形密度、張拉率、減體積、布氏氏光潔度和洛氏氏光潔度等。
| 機耐磨性 | |||||||||||
| 部委（沿海地區） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 車輛境況 | 熱進行處理狀況 | 板厚（mm），≤ | 硬度標準，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈服于剛度，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓屈服強度屈服強度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long. + tr.) | 蠕變功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏抗拉強度，HRC (HV) |
| 德國加盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼熱軋 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋帶鋼熱軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 冷軋熱軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱軋鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 在合同 | – | |||
| 冷軋板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：降溫， +QT：調質和回火。 | |||||||||||
| 熱外理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D先決條件下的常溫力學性特性 | ||||||||
| 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為廠家的層厚 (t) 或直勁 (d) | 熱外理經濟條件 | 氏硬度，HBW | 0,2 % 抗拉效果, Mpa (ksi), ≥ | 拉伸撓度撓度，Mpa (ksi) | 張拉率, %, ≥, (long.) | 沖擊力功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 內直徑：六角的對邊總寬。 硬性：僅限于選取。 針對于棒材，僅不適用抗拉抗彎強度抗彎強度值。 | ||||||||
| 熱操作馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | 重量（t）或尺寸（d），厘米 | 去應力退火 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 抗拉能力承載力，Mpa（ksi），≤ | 氏硬度，HB，≤ | 熱整理的條件 | 0.2% 抗拉硬度，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸難度難度，Mpa (ksi) | 5mm 至少長度率, %, ≥, (long.) | 撞擊功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只限賽季） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維前提下固溶處理線的環境溫度熱學使用性能 | ||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 公稱盡寸 (d) mm | 抗壓承載力承載力，Mpa（ksi），≤ | 拉伸應變率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 這樣皮下組織按照（即橫截面積以減少乘以 5%），較大抗拉能力難度有可能會增添高達到 50 MPa | ||||
| 溫度下的事實證明抗壓強度 | ||||
| 標淮 | 不銹鋼物料命名（物料順序號） | 熱處里經濟條件 | 水溫，°C (°F) | 0.2% 屈服值效果, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在高溫天氣下 0.2% 屈服值剛度的比較小值 | ||||
| 標準化 | 剛材公司名稱（資料代碼） | 濕度，°C (°F) | 0.2% 示弱的強度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
如下網站內容如下了DIN 1.4021冷庫保溫隔熱板的表層熱清理溫差具有退火、熱注塑成型、退火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱熔融和熱解決熱度規范 | |||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | 熱定型 | 熱處置特殊符號 | 滲碳 | 退火 | 回火溫度因素，°C (°F) | |||
| 溫度因素，°C (°F) | 一系列冷卻分類 | 平均溫度，°C (°F)，① | 放置冷卻類別 | 溫度，°C (°F)，① | 冷卻塔型號 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 相對比較緩慢空氣冷卻 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、空氣質量 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 暖空氣 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：滲碳 +QT：表面淬火回火 ①：假若在接連爐中開始熱加工處理，正常首選規則時間領域的已達，甚至于大于規則時間領域。 | |||||||||
較高撓度度的結構的件，如車軸、軸、泵器件、氣缸桿、閥錐、霧炮針、旋螺槳。
SS 1.4021 不繡鋼相同于新西蘭 ASTM AISI SAE、ISO、日 JIS 和國內 GB 標準的（供決定性）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效的材料 | |||||||||
| 德國盟 | 大家 | 國際質量標準化化策劃 | 國內 | 日本國 | |||||
| 標準單位 | 不銹鋼鋼材各稱（裝修材料識別碼） | 規格 | 會員等級（UNS） | 標淮 | 分類（ISO 偏號） | 細則 | 學期 | 標準規范 | 班級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人造自動化； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新標題） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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