4Cr10Si2Mo鋼的性質及適用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐熱性鋼型號，也是一個種中耐高溫熱作沖壓模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的物理組成成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱激光加工：
熔煉技藝規定：進行加熱平均溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱加工處理：
固溶處理工藝流程：電加熱工作溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
蘸火氣溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫作業煮沸時不能長點，以逃避界面脫碳使界面氏硬度消減抗刮性毀壞，此外能夠 逃避含硅剛易所產生晶粒大小成人的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷制造效能差，冷形變時需點火（600~800℃）。