0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受誠邀和常常用的不銹鋼裝飾管鉻鎳耐熱錳鋼產品之一，高耐浸蝕性，高韌性度性能指標，硬度標準。鋼應該在-29℃至343℃的溫暖標準內操作，時候堅持相對應很好的性能。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，這當中也包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和冷扎帶材。該素材普遍適用于南航航天部、輪船、造紙助劑、能源資源、海洋生物和食品飲料制造行業的中重型自動化機械配件、襯套、汽輪發電機組葉輪葉片、膜片聯軸器、螺柱、驅動軟件軸、螺母、量測安裝。

按照GJB 2294-95標準規定標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機性能方面

退火機制 - 退火或固溶的溫度表: 1000-1060℃, 空氣冷卻媒質: 水, 回火的溫度表: -

HB: ≤363

熱解決獎懲制度 - 熱處理或固溶室溫: 1000-1060℃, 急冷塔物質: 水, 回火室溫: 470-490℃, 急冷塔物質: 空

拉伸程度程度 σb Mpa: ≥1310

屈從點 σs Mpa: ≥1180

提升率 δ %: ≥10

橫截面膨脹率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱工作制度的重要性 - 熱處理或固溶室溫: 1000-1060℃, 放涼媒介: 水, 回火室溫: 540-560℃, 放涼媒介: 空

抗壓構造構造 σb Mpa: ≥1070

抗拉點 σs Mpa: ≥1000

蔓延率 δ %: ≥12

橫斷面彎曲率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱加工處理系統 - 蘸火或固溶攝氏度: 1000-1060℃, 一系列制冷媒介: 水, 回火攝氏度: 570-590℃, 一系列制冷媒介: 空

抗拉能力密度 σb Mpa: ≥1000

抗拉點 σs Mpa: ≥865

延長率 δ %: ≥13

段面縮小率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱工作機制 - 表面淬火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 水冷卻后導電導電介質: 水, 回火溫暖: 610-630℃, 水冷卻后導電導電介質: 空

抗拉能力剛度 σb Mpa: ≥930

屈服強度點 σs Mpa: ≥725

延長率 δ %: ≥16

縱剖面收縮毛孔率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

達到GB/T 8732規格管理規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機機械性能

熱辦理問責制度(I) - 退火溫度: 1025-1055℃, 放涼有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼到空調溫度; 回火溫度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉比強度比強度 σb Mpa: ≥900

屈服于點 σs Mpa: 590-800

延升率 δ %: ≥16

縱剖面彎曲率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱加工正確處理獎懲制度(II) - 熱正確處理室內體溫: 1025-1055℃, 水加熱物料: 油冷或空冷≥14℃/min 水加熱到恒溫; 上面加工正確處理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水加熱到恒溫; 回火室內體溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉能力效果 σb Mpa: 950-1020

屈服值點 σs Mpa: 890-980

蔓延率 δ %: ≥16

剖面縮小率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱治理 機制(III) - 高頻淬火體溫: 1025-1055℃, 冷凝物料: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝到室內溫暖; 里面治理 : 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝到室內溫暖; 回火體溫: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸抗拉強度抗拉強度 σb Mpa:890-1030

塑性變形點 σs Mpa: 755-890

擴寬率 δ %: ≥16

橫截面抽縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb建筑鋼材熱處里 - 技術、濕度、放涼

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管嗎在1038°C(1900°F)下水浸濕 30 多分鐘，接著制冷到 16°C (60°F) 這，以在的必要因素 A 中*轉換馬氏體。的必要因素 A 文件在 482°C 下解決 (900°F) 1 分鐘，接著制冷。 固溶解決的文件在某一室溫傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 的必要因素下水浸濕 4 分鐘，接著在新鮮空氣中制冷。固溶解決文件在 H1150M 的必要因素傳到 760°C (1400°F) 下水浸濕 2 分鐘，接著制冷。 再者在 620°C (1150°F) 下預熱 4 分鐘，接著制冷。

合適ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械裝備安全性能：

+A:

HRC 氏硬度: <38

HB 密度: <363

H900

抗拉抗壓強度抗壓強度, Rm: >1310 MPa

軟弱抗彎強度, RP0.2: >1170 MPa

長度率, A: >10%

橫剖面緊縮率, Z: >40%

HB 光潔度: >388

HRC 氏硬度: >40

H925

拉伸比強度比強度, Rm: >1170 MPa

屈服于密度, Rp0,2: >1070 MPa

受力率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 光潔度: >375

HRC 氏硬度: >38

蠕變功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓難度難度, Rm: >1070 MPa

屈服于硬度, Rp0,2: >1000 MPa

拉伸應變率, A: >12%

剖面縮水率, Z: >45%

HB 密度: >331

HRC 堅硬程度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉能力密度, Rm: >1000 MPa

屈服值構造, Rp0,2: >860 MPa

生長率, A: >13%

縱斷面收攏率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >311

HRC 堅硬程度: >32

撞擊功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸撓度撓度, Rm: >965 MPa

屈服的強度的強度, Rp0,2: >795 MPa

受力率, A: >14%

橫斷面縮水率, Z: >45%

HB 硬度標準: >302

HRC 對抗強度: >31

的沖擊功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉強度強度, Rm: >930 MPa

塑性變形抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

坡面拉伸率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 強度: >28

波動功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉標準標準, Rm: >795 MPa

屈服于程度, Rp0,2: >520 MPa

長度率, A: >18%

縱斷面伸縮率, Z: >55%

HB 光潔度: >255

HRC 抗拉強度: >24

沖洗功, KV21℃: >75 J

H1150D

拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >860 MPa

示弱抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

橫剖面收縮率, Z: >50%

HB 洛氏硬度: >255

HRC 對抗強度: >24

撞擊功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb電焊性

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管能否實用普通的熔焊和阻值焊策略做好焊。氧乙炔焊策略不再是焊這般不銹鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鑄造

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質在1010°C (1850°F)下鍛打。 在實行此運行前一天，它在 1177°C (2150°F) 下凈泡。 應在不可能通戶增加行運行后固溶工作。

0Cr17Ni4Cu4Nb粗加工特點

17-4 級裝飾管可在滲碳程序下手工制作工作, 一些合金材料有長而粘的雜物, 在決定疏松開始之前，一旦在H1150M必備條件下手工制作工作，則必須要 參與后手工制作工作固溶外理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 文章標準規范及操作

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受認可和慣用的裝飾管鉻鎳鎂中碳鋼之四，更改銅，沉淀物中物中固化，存在馬氏體設備構造。它的優點和缺點是高耐防蝕化性性，同一保證鍛造度安全性指標，包擴對抗強度。鋼不錯在-29℃至343℃的攝氏度范圍內內運行，同一保證取決于較佳的護膚品參數。顯然，05Cr17Ni4Cu4Nb品種的素材存在較佳的延展性性，其耐防蝕化性安全性指標與1.4301/X5CrNi18-10比較。要求注意它是沉淀物中物中固化鋼，應在過飽和和期限后操作。在+A出貨狀況下，護膚品如果沒有馬氏體集體，使得耐防蝕化性安全性指標比較突出減低。鋼不錯用TIG不銹鋼焊接方法，但不銹鋼焊接方法操作過程要求操作去應力退火素材。一旦縫口處的素材將始終無法 保證盡量的設備構造。顯然，以小幅度損毀耐防蝕化性性為結果，護膚品不錯氮化以賺取固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，各舉包擴圓棒，片材，扁長材棒材和帶鋼帶材。該素材范圍廣主要用于航空核工業核工業、船運、印染、電力能源、海域和肉食個人品德業的中重型機核心部件、襯套、渦輪增壓葉尖、連軸器、螺柱、驅動安裝軸、螺母、檢測的平衡裝置。滿足滿足GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準單位規范標準。