904L (UNS N08904) 不是種超大奧氏體不銹鋼材質，制定使用于在各種各樣的技藝壞境中確保中級崇高度的耐浸蝕性。高鉻和鎳濃度的依照，另加上鉬和銅的放入，狠抓了不錯的耐防腐蝕性。

904L 含有髙度耐熱合金化的化工物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，打造了依賴于 316L 和 317L 鉬增強304不繡鋼的順暢的耐氯化物能力金屬腐蝕不銹鋼裂縫、點蝕和一樣金屬腐蝕不銹鋼功效。

金屬 904L 一開始建設代替抗住富含稀鹽酸的生活環境。它還對一些高分子酸（如熱磷酸）及大部份數生物碳酸有更好的接受性。

合金屬 904L 很非常容易能夠規定工廠打造操作去熔接和制造。

耐侵蝕性能指標

904L 中不銹鋼類金屬元素的高成分使該不銹鋼類極具是非常不錯的抗均衡的腐蝕功能。

904L 曾經是為耐熱具有稀濃鹽酸的區域環境而聯合開發的，是較少兩種鋁合金一個，在多達 95°F (35°C) 的環境溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對不少各種可揮發物酸（如磷酸和部分是數可揮發酸）具不錯的耐熱性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸飽和溶液也許 擁有不強的金屬耐酸性，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬耐酸性也許 問題。

妥爾油的分餾大多數是需要比 316L 或者更經常用到的 317LMN 非常好的板材。在哪些熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐氧化性主要的依賴于于建材的鎳含水量。904L 的鎳量為 25%，已被認定書是基本上數傳統的不銹鋼材質的充分用作品。

304L 和 316L 等傳統型304不繡鋼在一些先決條件下方便會發生氯化物能力腐蝕不銹鋼皸裂 (SSC)。時間推移鎳和鉬成分的增強，對 SSC 的承受力增強。如此，高穩定性的奧氏體鋁合金如 904L 包括異常好的抗 SSC 實力。右上角的和表格展示了在化掉的條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抗擊力。高效能奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層明星不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

成分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理化學研究

凈重 %（除非說另有說明怎么寫，要不然其它值均為最大程度值）

冷完成

904L 無比享有延展性性同時有利于完成。使用鉬和氮預兆著與規則 304/304L 登級比起，概率需用更強的生產制造專用設備。

熱注塑成型

這而言熱粗制作工藝歷程，意見安全使用的 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的上班攝氏度因素。通常癥狀下熱粗制作工藝后應實施固溶滲碳工藝和高頻蘸火，但這而言 904L，如在高出 2012°F (1100°C) 的攝氏度因素下關閉程序熱成型。，第二步真接對裝修建材實施高頻蘸火，則該裝修建材可不可以在沒實施后期的電供暖的癥狀下安全使用的治愈。將一部分零件從 2012°F (1100°C) 及以上的攝氏度因素高頻蘸火是好重要的。如部分區域電供暖或待降溫到 2012°F (1100°C) 下述，或是待降溫速度慢，熱粗制作工藝后應永遠實施固溶滲碳工藝和高頻蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實施固溶滲碳工藝。

加工處理

合金類 904L 的冷制作疏松率使其可制作性高于 410 和 304 不銹鋼管。

電弧焊接

各種不銹鋼 904L 能夠 在基本上都數基準加工放松氬弧焊。奧氏體裝飾板材兼有透亮區域的奧氏體機構，各種不銹鋼的無素區域透亮區域。氬弧焊后的初凝出現某種的無素如鉬、鉻和鎳的二次區域。這部分偏析用在對焊的鍛造機構中，并會損壞某種生活環境中的抗腐蝕不銹鋼性。偏析在 904L 中不太比較突出，這樣原料一般來說用與對接焊縫因素一樣的安置塑料通過氬弧焊，以及能夠 在還沒有安置塑料的癥狀下通過氬弧焊。

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