DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9建材）是法國標淮的奧氏體耐灼傷建材，增多硫以增長車削效能，但其在弱酸性和氯化物物質中的耐灼傷性有限制的，在這物質中在使用時，會出現點蝕或腔灼傷造成。X8CrNiS18-9 鋼在車削時候中會出現短切屑，由于格外可應用在于自動化機械加工廠。伴隨建材特征參數，這個不銹鋼材質的也被稱是易磨削鋼。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 擁有會高的硫分子量并內含 1.0% 的銅。
下表寫出了應用于鑄件介紹的 1.4305 裝飾管化學式基本成分。
| 化學反應物質， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的性能 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱熱脹數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 304不銹鋼在環境溫度下固溶去應力退火先決條件下的自動化機械耐熱性和抗晶間被腐蝕性能。
| 自動化機械性能指標（固溶退火工藝） | |||||||||
| 各國（國家） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為企業單位的直徑不低于 (d) 或鋼板厚度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%軟弱難度（MPa），≥ | 1% 塑性變形強度（MPa），≥ | 抗拉能力標準（MPa） | 拉伸應變率，%（豎向） | 耐晶間被腐蝕 |
| 歐洲地區聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器耐腐蝕性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 發達國家（位置） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 新產品狀況發生 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形強度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈服值剛度 (Mpa)，≥（垂直） | 抗拉能力的強度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (豎向) | 耐晶間氧化 |
| 澳洲加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為的原材料1.4305不透鋼熱進行處理，如熱脫模、固溶降溫。
| 熱成型模樣 | 固溶退火處理 | ||||
| 標準規范 | 名字（鋼號） | 室溫，℃ | 散熱手段 | 的溫度，℃ | 制冷原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣中 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不繡鋼不可能固化。
硫的參加會在銑削進程中會導致斷屑，使1.4305建材特意是和機械性加工制作。可是，在加工制作環節中肯定切實保障充分的放置冷卻，以避開發燙。
猶豫 1.4305 不銹鋼板內含 0,15-0,35% 的硫，以至于激光對焊性好，在激光對焊方式中會促使熱裂口，但振動焊例外。如何是沒辦法不要焊，個人建議實用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
在含有了硫，1.4305不銹鋼材料抗用晶間腐蝕不銹鋼。在偏酸和氯化物物質中利用時，會的發生點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
食物和乳工業制品制造業、照相機制造業、油柒、原油、洗衣皂、造紙業和印染廠制造業的切削工件
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