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4J29材質成分

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4J29

一、4J29概述 

4J29錳鋼俗稱可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃具備著與硅硼硬玻離相仿的線熱脹公式,居里點較高,并有良好的的高濕企業安穩性。錳鋼的腐蝕膜非均質,能非常不錯的被玻離侵潤。且不與汞效果,時候在含汞發出電的儀容儀表中應用。是電正空電子元件關鍵填料密封空間結構原料。

1.14J29相關材料鋼種4J29。

1.24J29相仿品種見表1-1。

1-1[1~4] 

俄國

英倫

印度

荷蘭

國外

29HК

Kovar

NiloK

KV-1

DilverP0

Vacon12

29HК-BИ

Rodar

TechallonyGlasseal29-17

Telcaseal

KV-2

KV-3

DilverP1

Silvar48

1.34J29裝修材料的系統水平規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44系統水平的條件》。

1.44J29化學物質組成成分見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5~29.5

16.8~17.8

的余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱正確處理方式標準單位規范的澎漲因子及低溫組識平衡性的性開展試板,在氡氣氣息內加熱至900℃?20℃,隔熱保熱1h,后加熱至1100℃?20℃,隔熱保熱15min,以面積不少于5℃/min車速冷至200℃以內獲批。

1.64J29蔬菜品種規格尺寸與供應商的情形蔬菜品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與壓鑄藝用非蒸空泵感器爐、蒸空泵感器爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J29APP簡介與唯一性請求該錳鋼是公用的類型的Fe-Ni-Co硬波璃封接錳鋼。經航材生產車間利用,特性安全。主要的運行于電真空室元元器件封裝封裝如發送管、振蕩器管、助燃管、磁控管、尖晶石管、密封耐熱性充電插頭、繼家用電器、集成系統線路的生成線、車身、塑料外殼、金屬支架等的波璃封接。在APP中前應選擇的波璃與錳鋼的熱脹彈性系數相連接。依照利用工作溫度按照須嚴格檢則其較低溫度聚集安全性。在粗加工整個過程中應實現應適當的熱清理,以要確保物料擁有優質的深沖引伸特性。當利用鍛材前應按照須嚴格檢則其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29溫性能

2.1.14J29融化水溫領域該鎂合金融化水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m?℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增加彈性系數規范中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當主要用于納米線管時受限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29孔隙率

2.34J29電耐磨性

2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

2-2[1] 

θ/℃

/10-6℃-1

θ/℃

/10-6℃-1

20~60

7.8

20~500

6.2

20~100

6.4

20~550

7.1

20~200

5.9

20~600

7.8

20~300

5.3

20~700

9.2

20~400

5.1

20~800

10.2

20~450

5.3

20~900

11.4

2.3.14J29熱敏電阻溫因子見表2-3。

2-3[1] 

濕度范圍圖/℃

20~50

20~85

20~100

20~200

20~300

20~400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.44J29永久磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29合金類的磁體能見表2-4[1]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29普通機械功能硬質合金在豪邁、淡水區和的海水有最合適的耐磨損不銹鋼性。

2-4[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9?10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1?10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6?10-2

400

1.17

 

 

40

8.3?10-2

800

1.34

 

 

三、4J29力學性能 

3.14J29新技術規范標準設定的機械性能

3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應完全符合表3-1的法律規定。寬度往往并不達到0.2mm時不當光潔度撿驗。

3.1.24J29拉伸標準標準絲材和帶材的拉伸標準標準應達到表3-2的歸定。

3-1 

情況下

δ/mm

強度HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3-2 

程序簡稱

階段

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

1/4I

1/4硬態

585~725

520~630

1/2I

1/2硬態

655~795

590~700

3/4I

3/4硬態

725~860

600~770

I

硬態

>850

>700

3.24J29制冷及各方面溫暖下的熱學耐磨性

3.2.14J29氏堅硬程度冷應變力率有50%的帶材,在各種固溶處理溫度下的氏堅硬程度見圖3-1。

3.2.24J29彎曲效能鎳鋼(淬火態)在恒溫的彎曲效能見表3-3。冷應力比率為50%的帶材,在不同的淬火攝氏度下的彎曲效能見圖3-2。

3-3[1,5] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.34J29更久和金屬疲勞效果

3.44J29疲乏效果

3.54J29應力松弛性

3.5.14J29Q彈模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃一些。

4.24J29時間-平均溫度-組織開展轉變成申請這類卡種曲線提額

4.34J29硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料公司設備構造硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料按1.5法規的熱處里管理制處里后,再經-78.5℃冷凍冰箱,不低于值為4h最好不要發生馬氏體公司。但當硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料材料不如今,在室溫或溫度過低下將發生差異階段的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴時間推移比熱容熱膨脹指數公式效果。硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料的熱膨脹指數公式指數公式相同上升,引致封接件的內應力應變猛增,還會發生一部分弄壞。直接影響硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料溫度過低公司安全性的主耍客觀因素是硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料的化學物質材料。從Fe-Ni-Co三塊相圖內需要看看,鎳是安全γ相的主耍風格,鎳濃度較高有助于γ相的安全。隨硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料總出現變形率增高其公司越走向安全。硬質耐熱鋁碳素鋼屬屬材料材料偏析也很有可能發生不規則區域中的γ→α相變。再者晶體粗長也會提高γ→α相變。

4.44J29金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度規格規則深沖態帶材的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度應不乘以7級,乘以7級的金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小不可以超出平數的10%。壁厚乘以0.13mm的帶材加權人均值人均金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小度時,沿帶材壁厚方位金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度大小數為應不大于九個。

冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

4-1[1,2] 

退火處理溫度因素/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

晶粒度度檔次

開使再析出

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29擠壓鑄造耐磨性該各種類型硬質鎳鋼兼備順暢的冷、熱生產制造耐磨性,可合成各種類型復雜化圖案的部件。但應不要在含的團隊氛圍添加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力應對力率大過70%時,淬火之后進而引發蠕變各向;冷應力應對力率在10%~15%領域時,各種類型硬質鎳鋼在淬火之后出現晶體陡然生長,也將有各種類型硬質鎳鋼的蠕變各向。當終應力應對力率是60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29激光焊結耐磨性該鎳鋼可采用了釬焊、熔焊、功率電阻焊等策略與銅、鋼、鎳等金屬激光焊結。當鎳鋼中鋯水平低于0.06%時,將影向的板材的氬弧焊激光焊結產品質量,甚至是使對接焊縫發裂。

該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29配件熱清理工學院藝熱清理可分成:去除應力比熱處置、當中熱處置、清潔去氣清理、預氧化的清理。

(1)解除剪切力熱處理回火為解除零部件在機械設備制造制作加工后的殘存剪切力要展開解除剪切力熱處理回火:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中去應力退火為消減鎂合金在冷扎、冷拔、冷機制作精加工的過程中進而引發的制作精加工軟化的現象,以便于于隨時制作精加工。工件產品需到干氫、分解掉氨或真高空,蒸汽加熱到750~900℃,保暖14min~1h,進而爐冷,空冷或水淬。

(3)水凈化去氣治療機件壓延成型后,預硫化治療前,需實施濕氫治療,治療前該實施除油。工作的需到飽合濕氫中,燒水到950~1050℃,保冷10~30min,以后爐冷。

(4)預脫色治理錳鋼在濕氫治理后,熔封前大部分要實施預脫色治理,使錳鋼接觸面生成二維碼一點壁厚一致、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體結合起來粘緊,且能比較好地與熔融的有機玻璃侵潤性。所需要的零部件在濕氫治理后,在約800℃的暖空氣中脫色。所需要的零部件的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29表皮上處置流程表皮上處置可以選擇噴砂、打磨、酸處理。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削手工生產加工處理手工生產加工處理與鉆削效果該鎂和金類車削手工生產加工處理特征和奧氏體不銹鋼管類同。手工生產加工處理時采取高速度鋼或聚酯板鎂和金類使刀具產生,低擋車削手工生產加工處理手工生產加工處理。車削手工生產加工處理時可讓用制冷劑。該鎂和金類鉆削效果優異。


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