GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前兆開發的鎳-鉻-鐵基固溶加強鎂各種合金，還具備有優異的耐低溫腐化和耐熱性、達標率的冷熱水制作而成制作而成加工和手工焊接技術耐熱性，在700℃下面的還具備有滿不滿意的熱強性和高的塑形。鎂各種合金可不會經過冷制作而成制作而成加工得以加強，也可不會用水阻焊、溶焊或釬焊對接，可制造熱扎薄鋼板、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等，溫和怡人制作而成在1100℃下面的背負低載重的加工零件。
1.1GH600原材料鋼號GH600。
1.2GH600相同鋼材牌號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600相關材料的能力標淮
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金類冷軋鋼板簿板技術應用要求》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金冷軋鋁板的技術環境》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金材料熱軋帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600金屬冷拔絲》
1.4GH600藥劑學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13準則設定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱補救體系石材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件定期檢查可靠性試驗經1010℃?10℃，空冷固溶補救。
1.6GH600的品種尺寸與出售感覺可出售所有尺寸的石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋感覺、外表面磨光或車光出售；圓餅和環坯以鍛態出售；環件以固溶感覺出售；石材經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后出售；帶材經冷扎、固溶、去氧化物皮訂貨；絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光感覺訂貨。
1.7GH600鍛煉與生產加工制作流程 和金運用下例加工制作流程 之四開始鍛煉：(1)非真空度環境感器鍛煉加電渣重熔；(2)電弧焊接爐鍛煉加電渣重熔；(3)真空度環境鍛煉。
1.8GH600APP概貌與特有條件該鎂合金在外國有穩重的安全在使用閱歷，在國產已制作而成國際航空熱車機零配件，憑借起飛校正，在國際航空上也起安全在使用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熱分解體溫依據1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增大比率見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電功效內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能不銹鋼無永磁鐵。
2.5GH600化學式功效
2.5.1GH600的性能在室內空氣物料中沖擊試驗100h的脫色傳輸速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕帶寬/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600水平原則規程的能見表3-1。
表3-1
平種 | θ/℃ | 彎曲性 | HBS | 變形試驗報告 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 監測 | 監測 | 監測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過率 |
①生產商心態板料應做好常溫微彎變形實驗室檢測，芯棒板材厚度約等于的產品板材厚度乖以表3-2的微彎變形比率，微彎變形軸網應垂直于連軋位置，微彎變形180?日后，在擴大20倍下檢杳，不允許有紋裂存有。
表3-2
服務層厚/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
屈曲指數 | 交易雙方彼此合同 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變的溫度
4.2GH600用時-氣溫-團隊轉化成折線
4.3GH600錳鋼類機構組成部分錳鋼類在1120℃清理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型無定形碳物，在870℃經1500h時間后，機構中如果是Cr7C3和TiN，介紹錳鋼類的機構是動態平衡的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓成型耐腐蝕性合金屬有著優質的熱加工清理耐腐蝕性，鋼錠熔煉熱清理熱清理蒸汽加熱溫差為1110～1140℃；終鍛溫差不小于等于950℃，鋼坯軋鋼熱清理熱清理蒸汽加熱溫差為1130～1170℃，精軋熱清理熱清理蒸汽加熱溫差為1090～1130℃。產品固溶清理溫差為1010～1050℃。
5.2GH600焊加工耐磨性和金焊加工耐磨性優秀，該用脈沖焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等不同的步驟鏈接，大中型或有難度的焊加工構造件在熔焊后應在870℃滲碳1h，以去除焊加工彎曲應力。
5.3GH600配件熱處里生產生產工藝配件的熱處里生產生產工藝應按相關聯的建筑材料標準的熱處里系統實行。金屬薄板和帶材配件的熱治療回火處里應在維護氣體中實行。
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