4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫差超范圍內，享有與軟有機玻離板接近的增長標準值，應用于與某些的軟有機玻離板連接封接。此類碳素鋼中具有刺激性鉻，經鈍化治療后，碳素鋼外層繪制越來越非均質的鈍化膜，與基體結合起來堅固，且與軟有機玻離板侵及性好。由于，能刷快高韌度的封接面。是電真空泵工業生產中的很重要封接設計原材料。

1.14J47裝修材料鋼種4J47。

1.24J47類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的工藝水平要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金工藝水平經濟條件》。

1.44J47化學式部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治療規章制度標規定標準的增加指數公式效能檢測制樣在氯氣熱場會制樣進行加熱至1100℃?20℃,保溫層15min，以并不少于5℃/min進程冷至200℃有以下公布。

1.64J47款式規模與生產商心態款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與壓鑄生產工藝用非渦流感應開關式爐、渦流感應開關式爐或弧光爐煉制。

1.84J47軟件軟件應用概貌與特色規范要求該結鎳鋼經民航制造廠的使用，效能穩定的。首要軟件應用在建設繁多電真空度元電子器材元件，如電子器材束管的陽帽等。在軟件軟件應用中需要使選擇的破璃窗與鎳鋼的增加指數相相配。為延長金屬制與破璃窗的封接的強度，不可以鎳鋼中帶有必然的鋁、鈰。在熱處置時，應盡量不要其晶粒度過大，以提高帶材兼備積極的深沖引伸效能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47熔化水溫的范圍該硬質合金的熔化水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎漲因子條件相關規定的月均線澎漲因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47體積密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效能

2.3.14J47電容率見表2-1。

2.3.24J47電阻器溫比率見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金材料的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47耐的的腐蝕性能指標指標鎂合金在時尚、惠陽淡水和的海水中包括比較的耐的的腐蝕性；有穩定的抗的的腐蝕性能指標指標。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術工藝規范標準的能力

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應值為等于6190。高度不于0.2mm時不當硬性實驗。

3.1.24J47拉伸標準標準錳鋼帶材的拉伸標準標準應適合表3-1的明文規定。

表3-1 

3.24J47室溫及所有室溫下的測力能力

3.2.14J47硬性合金材料帶材（熱處理心態）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸拉性合金材料（降溫心態）在室內溫度的伸拉性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和脆性斷裂耐磨性

3.44J47疲憊值功效

3.54J47優質的配置耐腐蝕性

3.5.14J47塑性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室溫

4.24J47時光-溫差-集體轉換弧線

4.34J47各種和金材料團體結構類型該各種和金材料出于Fe-Ni-Cr三塊相圖的動態平衡奧氏體地域。各種和金材料為三相變頻器奧氏體團體。

4.44J47晶體大小度度標準歸定歸定，鎂合金深沖態帶材的晶體大小度度應不已經超過7級，已經超過7級的晶體大小度度只能已經超過體積的10%。薄厚已經超過0.13mm的帶材大概均衡晶體大小度度時，沿帶材薄厚方向上晶體大小度數個應不至少3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓耐熱性該耐熱鎳鋼享有好的的冷、熱工藝耐熱性，可制作而成的多種簡化形狀圖片的零件及運轉情況。4J47、耐熱鎳鋼的熱工藝的溫度在1160℃的樣子。該耐熱鎳鋼應規避在含氣息里添加熱。當帶材冷應變速率率超過70%時，熱處理之后會使得延展性各向[6]。

5.24J47氬弧焊耐腐蝕性該金屬可運用焊弧焊、氧乙炔焊。在預脫色加工外理后，很大在與夾層玻璃紙封接后，難以采取功率電阻焊。該金屬與夾層玻璃紙封接前應該采取預脫色加工外理。

5.34J47零件及運轉情況熱加工加工工學藝熱加工加工可可分為：消滅承載力熱外理外理、中熱外理外理、預脫色加工加工。

(1)消減承載力滲碳工藝為消減零部件在物理加工廠后的殘存承載力，要去消減承載力滲碳工藝：零部件在保養熱場內加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊固溶處理為消滅各種合金在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝過程中 中給予的生產疏松想象，以便于于再次生產。鋁件需要在護理團隊氛圍中放熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣陽極防氧化外理為使鋁合金外面出現的一層層厚粗糙、非均質的空氣陽極防氧化膜，該空氣陽極防氧化膜與基體結合起來堅實，且能最好地與熔融的有機玻璃侵潤。機件在是處于飽和狀態濕氫中，預熱到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。機件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J47單單從表面能外理工學藝單單從表面能外理可用到噴砂、打磨、酸洗磷化鈍化。合金類在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化鈍化。

5.54J47車削制造與軸類特點該硬質的鎳鋼車削制造效能特點和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層差不多。制造時利用髙速鋼或硬質的硬質的鎳鋼刀柄，中速車削制造。車削時能令用冷卻后劑。該硬質的鎳鋼軸類特點健康。