3J1
一、3J1概述
3J1各種和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體濾渣提升型高優質的配置各種和金。固溶外理后更具好的彈塑性,硬性低,易加工辦理成型模樣。經固溶或冷應變速率后法定期限外理,刷快高的力學結構安全耐磨性和優質的配置安全耐磨性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1建筑材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相似鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1的原材料的能力標準單位單位3J1硬質鎳鋼的能力標準單位單位YB/T5256—1993《優質的配置電氣元件用硬質鎳鋼3J1和3J53能力因素》。
1.43J1有機化學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱操作監督機制見表1-3。
1.63J1優良品種品種與銷售環境見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或要 | 熱凈化處理制度的重要性 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和階段 | 熱軋帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 軋鋼扁材 |
板厚和厚度(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
總寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
的長度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鍛鑄制作工藝合金鋼用抽進口重力作用感性式爐熔練或抽進口重力作用感性式爐熔練加抽進口重力作用自耗爐重熔。
1.83J1用概述與個性化規定要求抽象方法合金鋼是20世記60時代的老字號號,中國內地生產與用幾年。注意用來產生多種民用航空用塑性神經敏感開關元件及耐或的腐蝕有機溶劑的元器件,如膜盒、膜片、氣泡管、傳到桿、擋條和塑性成分件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線熱收縮彈性彈性系數該結構金在固溶加實效模式下,其平衡線熱收縮彈性彈性系數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積相對密度冷應變速率加實效情形合金鋼的體積相對密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電的性能在冷扭曲+實效的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加追訴時效情況下的3J1各種合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電化學特點該碳素鋼對、酸、氫硫化鈉、含中國石油、油料油和進行潤滑處理油等浸蝕有機溶劑,及及在海洋環境和熱帶環境環境前提下,兼具很好的耐浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1枝術的標準暫行規定的效能
3.1.13J1出貨環境合金類材的熱學機械性能見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨環境錳鋼材經實效治理后的運動學性見表3-2。
表3-2[1,2]
方式和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+實效帶材 固溶+時限帶材 冷拉+時長帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+法定期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫度及很多溫度下的熱學耐腐蝕性其他心態的合金鋼空調溫度熱學耐腐蝕性見表3-3。
3.33J1持久性和熱變形耐磨性
3.43J1疲勞過度性能指標
3.53J1優質的配置特點見表3-4。
表3-3[1]
程序 | 帶材試件材料板厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套冷卻塔 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套一系列冷卻+720℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力應變+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
動態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+限期 冷應力應變+法定期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度鎳鋼類在900℃上面(達920~980℃)固溶進行辦理后,為二相奧氏體結構。固溶或經冷應對后有效期進行辦理,約在500℃,從奧氏體中開使揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]結晶強化相,600℃上面揮發十分迅速,650~750℃揮發量達大值(含鉬的鎳鋼類熱度偏最大值)。在750℃上面揮發相開使溶于,900℃上面溶于正在。
4.23J1時間段-的溫度-組織結構轉化曲線方程
4.33J1耐熱碳素鋼企業設計設計用感覺的耐熱碳素鋼常規企業設計為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相,并含大量的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1定型使用機械性能鋁合金的熱應對溫度因素,為350~1140℃,實行鍛、軋等熱加工制作處理,其加工制作處理使用機械性能穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電弧電焊焊接效果不銹鋼在固溶壯態下比在實效壯態下有效果更好的電弧電焊焊接效果,可做好激光焊、縫焊、氬弧焊、光電子束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在實效處理后,激光焊、縫焊效果欠佳。在不銹鋼外面鍍鎳后可做好較低溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1工件熱展開處工院藝為以免耐熱合金表層腐蝕,半成品熱展開處里宜在高壓氣或護理暖場的條件下展開。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮外理工學院藝合金類熱外理后的被氧化皮,可開始堿浸-磷化處理協同作業方式除掉。液熱度盡量不要高于500℃。酸液開始“三酸”水飽和溶液,在50~80℃熱度下開始。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削整理與削磨的耐熱性固溶模式的錳鋼強度較低,便于鉆削等各式各樣機整理。冷應變速率模式和時限模式的錳鋼怎樣才能實現機整理,但較難。鑄件一半在固溶模式整理成毛壞,時限整理后再精整理到規定寬度。錳鋼的削磨的耐熱性優異。
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