GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在加拿大多相鈷基持續高的溫度和金（MP和金）的前提上壯大起來的另外一種新款高防度多相鈷基持續高的溫度和金。它的具體作用是：通過冷變化第一個在面心立方米基體中引發生成重疊蜂窩狀遍布的斑片狀ε相來影響位錯的長程行動而生成精煉，再過時長除理析晶彌散的Ni3X相及時補充精煉。該合多金兼具非常高防度、優質的塑可塑性和高的扯力耐結垢抗力等，從而在650℃的持續高的溫度下仍能堅持其高防度的基本特性。該和金不止可常見使用航空航天起驅力的持續高的溫度擰緊地腳螺栓等機件，也可使用扯力耐結垢生活區域下（如海洋能豪邁生活區域）投入使用的船舶用非常高防度擰緊件。供應商的具體的品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼號GH159。

1.2GH159類似鋼材型號MP159()。

1.3GH159涂料的高技術規則

Q/6S992-1992《中高溫加固件用GH159合金屬冷拉棒材》(成都航天材料理論研究中心)

C3S284-1993《溫度固定件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理監督機制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在恒溫確定48%?1%的冷拔壓扁＋法定期限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類型號與銷售環境還可以銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售環境為冷拔態。

1.7GH159煉制與鍛造藝利用高壓氣系統紅外感應加高壓氣系統脈沖重熔的雙聯產生藝。

1.8GH159技術應用概貌與比較特殊追求該耐熱合金重要中用中國航空公司熱車機的防松螺栓件，在600℃下使用性能安全，促使用。是當前好的中國航空公司熱車機防松螺栓件的材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化工作溫度的范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨脹常數常數見表2-2(冷拔＋時長情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性鋁合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能合金鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159電學性能指標

2.5.1GH159耐銹蝕性能參數該鎳鋼具好的抗破損的開縫銹蝕和熱應力應變銹蝕散架的意識。在一般的氯化鐵調查中未察覺破損的開縫銹蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未引發傷害。循環浸漬證明怎么寫該鎳鋼具順暢的抗氫脆和熱應力應變銹蝕散架的意識。

三、GH159力學性能 

GH159枝術標準明文規定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商情況下的棒材經時效性操作后，其熱塑、耐久耐磨性和硬度標準應遵循列表中中規定的需要。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久性可在均勻-突破缺口三人組合測試上校正。制樣避免在23h內斷裂現象。制樣均勻一些扯斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰臟器采樣并區分粗加工的光滑平整和缺陷男人持久試件進取心行實驗室。試件不應該在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性開始實踐所可在優于965MPa的載荷下開始，但開始實踐所整個過程中可以變換載荷。開始實踐所結果應適合腕表相關規定

的要求。

6經需方統一，在965MPa的熱壓力下做耐久調查至23h后，可時間間隔8～10h依次增加熱壓力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫范圍內為540～700℃，540℃一些的γ相為亞準穩態。

4.2GH159準確時間-溫-團體形成直線

4.3GH159硬質金屬屬公司構成硬質金屬屬在上臨界點值狀態氣溫（約700℃）上面的為實現動態平衡的面心萬立方米γ相，在下臨界點值狀態氣溫下列（約540℃）為實現動態平衡的密排六方ε相；兩氣溫期間為γ＋ε的兩相區。當硬質金屬屬從上臨界點值狀態氣溫一系列冷卻到在常溫時可實現亞實現動態平衡態的γ相。當在在常溫下使用冷變化時可促發γ相到ε相的馬氏身材比例轉型。但是，硬質金屬屬經熱處理回火后另一個為亞實現動態平衡的γ相，在冷變化具體步驟中部件γ相突發馬氏體相變轉型為實現動態平衡的ε相。所繪制的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈對稱網狀結構分布圖制作。在緊接著的期限具體步驟中又在亞實現動態平衡的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型特性

5.1.1GH159和金鋼錠先是在1125～1180℃外保熱18～36h采取平均化治理以減低組織機構偏析和冷脆σ相達成。和金熔煉開坯裝爐的體溫不高與600℃，加溫的體溫為1120℃?10℃，日子不如果高達4h。開鍛的體溫不如果高達1050℃，終鍛的體溫不如果高達950℃.和金帶鋼鋼開坯裝爐的體溫不高與700℃，加溫的體溫為1130℃?10℃，外保熱30～60min。道次大彎曲量難以高達20%。終軋的體溫不如果高達950℃。帶鋼鋼后和金在1050～1070℃退火處理1h以取到平均晶粒度，為了方便后期的冷彎曲手工加工。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶凈化外理后，經堿、酸洗工藝去脫色皮，再經漆層鋁層凈化外理后，來進行冷拔出現膨脹。冷拔出現膨脹量為48%?1%。

5.2GH159電焊生產效能電焊生產效能同18-8型不透鋼，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱進行辦理工學學藝地腳螺栓的熱進行辦理工學學藝為650～675℃，4h時間進行辦理，空冷。

5.4GH159從表面層正確處工院藝和金經邊緣檢測預熱熱鐓成螺栓后，從表面層再經冷搓絲加工制作螺距。

5.5GH159車削制作工藝制作工藝與切削穩定性鎳鋼鋼的機制作工藝穩定性這樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼鋼。可在冷制作工藝提升和時長涂料努力上進行機制作工藝。冷拔態的GH159鎳鋼鋼的機制作工藝制作工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]