NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的含量的低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和替換階段下,對部分是數腐化媒質兼有市場大的的耐腐化性。
●出眾的耐點防防腐蝕性、破損的縫隙防防腐蝕性和熱應力防防腐蝕性空鼓功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制漿化工業,如煮解和固色袋子
●FGD控制系統中的洗衣機清洗塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性氣態生態環境中施工作業的系統和pcb板
●和酸堿性企業產品的響應器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和加工廠
NS334牌號和標準:
型號和條件 | 素材品種 | 技術水平制約 | |||||||
物理化學完分 | pvc管材 | 細木工板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 電焊管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
比利時 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V突破缺口測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格節構,其電化學好分保證質量了金相維持性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數精細化工各個領域和中高溫工作環境中實現了很廣的APP。
典型應用領域:
●有機廢氣脫整體
●酸洗工藝和酸回收利用制造廠
●和農用機械生物學品種植
●二硫化鈦出產(氯法)
●電解法電渡
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金會確認傳統式生產制作流程制作和工作。
2.在熱清理之后及熱清理期間中應自始至終維持軸類零件整潔和無破壞。
3.應徹底的考慮的到該硬質合金在1000℃~600℃間如何快速急冷時對敏化的靈敏性。
4.在熱凈化處理的過程中未能遇到、、鉛和它低凝固點金屬質,一旦違反會妨害合金鋼的使用性能,應目光清楚比如說標示漆、濕度顯示燈漆、多彩蠟筆、防銹油、生物燃料等污染。
5.然料中的水分水分含鐵越低越高,先天氣中的水分水分含鐵應短于0.1%,輕油中水分水分含鐵應短于0.5%。
6.受熱爐的爐氣以中性化至微空氣被氧化性為宜,應杜絕爐氣在空氣被氧化性和重置性中間上下波動,受熱藍色火焰可以隨時燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工溫差比率1200℃~950℃,冷卻后原則為散熱或快捷空冷。
2.為以確保的防污性,熱加工后應實施熱加工,軸類零件應隨便成為已回升的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作廠通戶率達到奧氏體304不繡鋼,從而需要對制作廠機械去選用。鑄件應該是固溶熱解決態,但是在熱軋過程中 中是指里面滲碳。
2.若帶鋼易變型量不低于15%,則須得對零部件實施多次固溶除理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶正確處理溫暖面積是1100℃~1160℃。
2.一系列蒸發手段為水淬,厚薄需小于1.5mm的原材料也可采取迅速的空冷。若采取空冷,則應在27分鐘內從1000℃一系列蒸發至600℃。
3.在熱清理整個過程中,應該堅持軸類便于。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面層被金屬氧化物和焊接附近的焊渣的粘著性比不銹鋼材料更強,網友推薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪做出教改。
2.使用HNO3/HF融合酸做出鈍化處理前要噴砂或打磨、拋光將腐蝕膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班運動會場上班運動會場應另外分離開來或與冷軋鋼的制造板塊有十分遠的間隔,盡有可能長期保持清洗,設立置物板并不要兩板塊間透氣。
2.事情服和助手產品應配帶無殘留的細紋皮勞保手套,穿上無殘留的事情服。
3.手段和機設施產品產品肯定有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的手段,鋼纜刷應主要包括不銹模具鋼料手工加工成,機設施產品產品如分割機、液壓沖床、軋機等肯定蓋緊氈、厚紙板或材料紙謹防鐵碳合金金屬掉在機設施產品表皮而使手工加工材質黏上,使得金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣需要準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接的工藝
NS334可以采取其余老式電焊施工工藝電焊,如鎢電惰性乙炔氣庇護焊、等鋁離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬材質惰性乙炔氣庇護焊、熱分解惰性乙炔氣庇護焊。
NS334添充金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接叁數及干擾(熱填寫量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理(磷化處理及刷除陽極鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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